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EPE珍珠棉片材挤出机
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EPE珍珠棉片材挤出机

产品介绍

用途:
珍珠棉发泡机主要用于生产EPE片材,将LDPE树酯融化后混以丁烷气、滑石粉、抗收缩剂和其它添加剂,通过挤出机挤出,并在模头和模唇部份发泡,然后经过定型圈成固定片材尺寸,最后产品由收取辊卷取。

特点:
1、螺杆:是用38CrMnALA氮化钢精制而成。经热处理调质和氮化处理以及表面处理镀铬使螺杆具有高强度、表面高硬度的特性,从而提高了螺杆的使用寿命。螺杆采用二段式结构,长径比高达55:1,提高了螺杆的塑化能力和质量。
2、机筒:是用38CrMnALA氮化钢精制而成。经热处理(调质+氮化),可防长期使用损耗。机筒与进料段和模头装置由法兰盘连接。
3、进料段:进料段两端分别与机筒和减速箱连接。原料由此部分送入挤出机。用户应保持该部分冷却水的不断循环,以防温度上升,导至原料发粘、结块、堵塞进料口。
4、挤出机主电动机:主电动机为可调速交流电机,由空气(配风机)冷却。主电机通过减速箱与主机螺杆连接。
5、丁烷输入和丁烷泵:丁烷泵是高压计量泵,此泵将液化丁烷高压注入机筒,丁烷和融化的LDPE在进入机筒处混合。丁烷进入机筒处设有单向阀,以确保融化的LDPE在机筒压力大于丁烷压力的情况下不致于反向倒流,确保生产安全。
6、抗缩剂输入和抗缩剂泵:抗缩剂泵以10~15Mpa(100~150mm/cm2)的压力将抗缩剂加热融化后送进机筒。融化了的抗缩剂和LDPE是在抗缩剂进料部分混合。进料部位设有单向阀,使融化了的LDPE在机筒压力高于抗缩剂压力情况下不致反向倒流,以确保生产安全。
7、模头部分:融化了的原料从此部分挤出。原料一经过模唇就开始发泡。EPE珍珠棉片材的厚度取决于模唇和牵引速度。
8、定型鼓:EPE珍珠棉片材的宽度由此部分决定,采用冷却水和冷却空气冷却。
9、牵引辊:由定型鼓延展开的片材进入此部分牵引,此时牵引速度应保持均衡,以保证片材厚度均匀。牵引辊由可变速的电动机驱动,采用变频器调整牵引速度。
10、转位式收料辊:此部分装有可定片材长度的计米器,当第一辊收卷长度达到设定要求时,可自动自动旋转180°第二辊开始收卷片材。
11、丁烷气加压可选用氮气和二次增压系统,其中二次增压系统由两个汽缸和一个储气罐组成,它既能降低风险又能节约机器使用成本。

主要技术参数:

型号 Φ90 Φ105 Φ120 Φ150 Φ170 Φ180 Φ200
螺杆直径(mm) 90 105 120 150 170 180 200
螺杆长径比 55:1 55:1 55:1 55:1 55: 1 55:1 55:1
产量kg/h 80~120 100~150 120~180 150~250 150~380 200~350 300~500
厚度(mm) 0.5~3.5 0.5~5.5 0.5~8 2~13 3~16 3~18 4~25
宽度(mm) 800~1200 800~1500 900~1700 1000~2000 1000~2000 1000~2200 1000~2300
发泡率 20~40 20~40 20~40 20~40 20~40 20~40 20~40
冷却形式 风冷+水冷
装机容量(kw) 115 130 160 180 250 300 350
螺杆转速(rpm) 20~80 20~80 20~80 20~80 20~80 20~80 20~80
外形尺寸(M) 22×4×2.2 25×4×2.2 27×4×2.2 35×4.5×2.5 38×5×2.5 40×5×2.5 42×5×2.5
重量(T) 约6.5 约8.5 约10.5 约13.5 约17 约20 约25